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多層帶式干燥機優勢

多層帶式干燥機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長，在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設置隔板以組織干燥介質的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶干機占地少，結構簡單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。

多層帶式干燥機是大批生產用的干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發強度高、產品質量好等優點。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量等操作參數，可進行控制，從而保證干燥機工作的可靠性和操作條件的優化。

多層帶式干燥機是由若干個的單元段所組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。干燥機的性能直接影響到干燥食品的質量與價值。近幾年我國相繼開發出了各種多功能、高效率、低能耗、適應性強的干燥機。

多層帶式干燥機優勢

多層帶式干燥機結構簡單，安裝方便，能長期運行。發生故障時也可以進入箱體內進行檢修，維修方便。帶式干燥機的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領域已經有了它的用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為各個領域的干燥物料的要求及參數有較大的區別。

多層帶式干燥機可以直接將濃縮浸膏送入真空帶式干燥機進行干燥，無需添加任何輔料，這樣可以減少終產品的用量，提高產品檔次。同時，在高真空度狀況下干燥，干燥溫度較低，有利于保持浸膏的原色原味。另外，真空帶式干燥機分別在機身的一端連續進料、另一端連續出料，配料和出料部分都可以設置在潔凈間中，整個干燥過程*封閉，不與外界環境接觸，符合GMP的要求。與箱式干燥、噴霧干燥等干燥相比，真空帶式干燥具有料層薄、干燥快、物料受熱時間短;隔離操作，避免污染;流水作業，自動控制等特點。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量等操作參數，可進行控制，保證帶式干燥機工作的可靠性和操作條件的優化，在工業中應用廣泛。但是與國外技術相比，我國真空帶式干燥機仍存在一定差距，我國真空帶式干燥機企業應該積極吸收國外技術，創新產品，提高產品質量。開發大規模的設備，多功能組合機，提高自動化控制程度和產品質量，繼續延長產品生命周期。